Laserové značení průmyslových dílů
Laserové značení průmyslových dílů. Laserové zpracování je bezkontaktní, bez mechanického namáhání, vhodné pro zpracování s požadavky na vysokou tvrdost (například slinutý karbid), vysokou křehkost (například solární destička), vysoký bod tání a pro přesné výrobky (například přesná ložiska).
Hustota energie laserového obrábění je velmi koncentrovaná. Značení lze provést rychle, oblast ovlivněná teplem je malá, tepelná deformace je minimální a elektrické součástky zpracovávaného produktu se téměř nepoškozují. Zpracování za studena laserem s vlnovými délkami 532 nm, 355 nm a 266 nm je obzvláště vhodné pro přesné obrábění citlivých a kritických materiálů.
Laserové leptání je trvalá značka, nesmazatelná, neselže, nedeformuje se a neodpadá, je odolná proti padělání.
Možnost značení 1D, 2D čárových kódů, kódů GS1, čísel sérií, čísel šarží, informací o společnosti a loga.
Používá se především v integrovaných obvodech, počítačovém příslušenství, průmyslových strojích, hodinkách, elektronických a komunikačních produktech, leteckých zařízeních, automobilových dílech, domácích spotřebičích, hardwarových nástrojích, formách, drátech a kabelech, obalech na potraviny, špercích, tabáku a vojenském průmyslu. Značkovací materiály se aplikují na železo, měď, keramiku, hořčík, hliník, zlato, stříbro, titan, platinu, nerezovou ocel, titanové slitiny, hliníkové slitiny, vysokotvrdé slitiny, oxidy, galvanické pokovování, nátěry, ABS, epoxidovou pryskyřici, inkoust, strojírenství, plasty atd.
Laserové svařování průmyslových dílů
Laserové svařování průmyslových dílů. Laserové ohřev zpracovává povrch výrobku a povrchové teplo se šíří do vnitřku vedením tepla. Během zpracování se řídí šířka laserového pulzu, energie, špičkový výkon a opakovací frekvence, aby se obrobek roztavil a vytvořil specifický roztavený bazén.
Laserové svařování zahrnuje kontinuální nebo pulzní svařování. Princip laserového svařování lze rozdělit na tepelné vedení a laserové hluboké provařování. Hustota výkonu menší než 10～10 W/cm je tepelné vedení. Charakteristickými znaky tepelného vedení jsou mělké provařování a pomalá rychlost svařování; když je hustota výkonu větší než 10～10 W/cm, povrch kovu se zahřívá do „dutin“, čímž vzniká hluboké provařování. Tato metoda svařování je rychlá a má významný poměr hloubky k šířce.
Technologie laserového svařování se široce používá ve vysoce přesných výrobních oblastech, jako jsou automobily, lodě, letadla a vysokorychlostní železnice.
Laserové řezání průmyslových dílů
Řezání průmyslových dílů laserem. Laser lze zaostřit do malého bodu pro mikro a přesné zpracování, jako jsou mikroštěrbiny a mikrootvory.
Laser dokáže řezat téměř všechny materiály, včetně dvourozměrného řezání nebo trojrozměrného řezání kovových plechů. Laserové zpracování nevyžaduje nástroje a jedná se o bezkontaktní zpracování. Ve srovnání s mechanickým zpracováním je deformace minimální.
Ve srovnání s tradičními metodami zpracování jsou další výhody laserového řezání také velmi výrazné. Kvalita řezu je dobrá, šířka řezu je úzká, tepelně ovlivněná zóna je malá, řez je hladký, rychlost řezání je vysoká, umožňuje flexibilní řezání jakéhokoli tvaru a je široce používán v různých kovových materiálech. Řezání. Vysoce přesný servomotor s vynikajícím výkonem a vodicí struktura převodovky zajišťují vynikající přesnost pohybu stroje při vysokých rychlostech.
Technologie vysokorychlostního laserového řezání dramaticky zkracuje dobu zpracování a usnadňuje zpracování s nízkými náklady.
Laserový stroj na opravu forem je svařovací technologie, která využívá laserové navařování k laserovému vyzařování vysoké tepelné energie a soustředí se na pevné body, což umožňuje efektivně zvládat všechny drobné části svařovacích a opravárenských prací. Výše uvedený proces spočívá v tom, že konvenční technologie svařování argonovým plynem a svařování za studena nemohou být při opravě jemného povrchu svaru dostatečně obstojné.
Laserový svářecí stroj na formy dokáže svařovat všechny druhy ocelí, jako například 718, 2344, NAK80, 8407, P20, nerezovou ocel, beryliovou měď, hliníkové slitiny, titanové slitiny atd. Po svařování nevznikají žádné puchýře, póry, propadliny ani deformace. Pevnost spoje je vysoká, svařování je pevné a snadno se neodpadá.
Gravírování / značení forem laserem
Informace o laserovém gravírování na formě odolávají vysokým teplotám, jsou odolné vůči korozi, opotřebení atd. Rychlost gravírování je vysoká a kvalita gravírování je super jemná.
Čas zveřejnění: 14. března 2023
